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五金配件关键生产工艺流程

  五金配件关键生产工艺流程


  裁边(高速冲床、全自动切边机)关键对于六角头,方头,三角头地脚螺栓等商品。


  铣槽(铣槽机)关键对于非标准系列产品没法冷挤压打槽或斜尾的商品。


  搓牙(滚丝机、搓丝机)地脚螺栓的事后加工工艺,可通止规精密度6H。


  热处理工艺(热处理、热处理、渗氮)高强螺栓的事后加工工艺热处理热处理一般为8.8级-12.9级,4.8级的商品可根据渗氮来提升表层强度。

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  表层处理(热冷电镀工艺、达克罗、空气氧化变黑)标准件生产工艺流程的***加工工艺关键对于一些必须防锈处理耐腐蚀的商品,提升商品的美观大方度。五金配件关键生产工艺流程:


  冷挤压(高速冲床、髙速冷镦机、延长冷镦机、多工序冷镦机可生产加工直徑:地脚螺栓M1-M16螺帽M2-M20)关键对于标件,批量生产的非标件,汽标等商品。


  优势:率快,低成本,成形外型好。缺陷:模貝费高,规定商品有一定的起批量。


  红锻(可生产加工直徑:M8-M100)关键对于一些刚开发量少或冷挤压成形不上的商品。


  优势:可生产加工头顶部占比过大冷成形不上或超大专长的商品,对起批量没多少规定。缺陷:率慢,成形后外型规定高的一般必须磨床加工。


  数控车床(小仪表车床、全自动仪表车床、)关键对于一些非标产品总数没法做到应用多工序设备生产制造而节约成本的事后加工工艺。


  优势:为量少的顾客节省多工序设备昂贵的模貝费或量少而不用应用冷挤压生产制造的商品。缺陷:率比冷挤压慢


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